智能制造新时代，金蝶云·星空PLM的CBB策略

智能制造浪潮中，大规模定制技术已成为企业应对快速变化与个性化需求的主要方法。该技术主要涵盖产品设计、车间制造与企业管理三大领域。CBB作为产品设计技术的一个精细化分支，影响着产品数据的演进路径。从物料描述标准化，到通用物料标准化，再到产品设计模块化，直至详细设计参数化，每一步均伴随着技术与管理难度的提升。尽管通用物料标准化是CBB管理的基本目标，但为了快速响应市场变化，企业需跨越到产品设计模块化阶段，从而为订单导向的研发提供快速数据调用的可能。金蝶云·星空PLM系统不仅能帮助企业构建丰富的CBB组件库，还提供超级BOM应用，精准对接订单需求，加速产品选配流程，确保企业在个性化定制市场中保持敏捷与竞争力。

CBB（Common Building Blocks,共用基础模块）指的是能够在不同产品和服务中共用与共享的模块、零部件和技术。作为IPD（集成产品开发）方法论的重要组成部分，CBB的作用在于赋能产品研发流程，使之更加高效与灵活。想象一下，CBB就像是预先设计好、经过验证的“乐高积木”，研发人员只需根据需求挑选合适的积木进行组装与搭建，即可快速构建出相应的产品或服务。在产品研发中，CBB的价值尤为凸显：

1、降低产品复杂度和开发风险：通过重用零部件和模块，企业能够显著减少新项目中所需的零部件数量，从而降低产品的整体复杂度和研发过程中的不确定性，提升产品的研发效率。
2、降低产品总成本：CBB的应用使得研发过程中减少了大量的重复劳动，从而降低了研发成本。同时，基于CBB的标准化和通用化特性，企业在采购、生产和维护环节，也能间接节约成本。
3、提高产品质量和稳定性：CBB通常都经过了严格的验证和测试，具有较高的成熟度和可靠性。因此，基于CBB研发的产品在质量和稳定性方面表现出色。
4、加速产品上市速度：在共享基础上，企业可以快速将新技术、新特性集成到CBB中，并通过模块化的方式快速组合成新产品。这会大大缩短产品从概念到市场的周期，有利于企业抢占市场先机。
5、优化供应链管理：CBB的标准化和通用化特性有助于优化供应链管理。一方面，企业能精准地预测和管理零部件的需求，减少库存积压和浪费；另一方面，企业与供应商之间的合作可以更加紧密和高效。
6、促进产业生态构建：不同企业之间可以通过共享和交换CBB资源，实现优势互补和协同创新，有助于形成更加健康、可持续的产业生态。

CBB是随着企业研发实践的深入而逐渐完善的。起初，随着产品种类的增加和研发规模的扩大，企业开始意识到共享和重用研发成果的重要性，逐步将通用的零部件、模块和技术进行标准化处理，形成了可重用的CBB，应用于不同产品、系统或项目中，提升了开发效率和产品质量。而今，随着CBB的不断完善和管理机制的建立，CBB组件库已被广泛应用于制造业中的多个业务环节：
在平台战略实施环节，CBB可以视作一个高效的孵化器，企业通过建立CBB平台，实现不同产品的设计与制造资源共享，从而缩短产品开发周期，降低研发成本。
在共享模块设计环节，CBB组件库发挥了关键作用，通过引入其共享模块，设计团队能够减少重复性工作，提升设计效率。CBB组件库如同一个庞大的“共享货架”，从共享零件到组件、模块、单机、整机、分系统、系统，都可通过组合形成共享数据平台。无论是新产品研发、订单产品开发，还是系统架构设计、详细设计阶段，都能快速选取合适的标准模块，充分提升设计效率。
在生产制造环节，通过定义标准化的CBB组件生产流程，企业能够优化生产线布局，减少换线时间和物料浪费，提升整体生产效率和产品质量。
在质量控制环节，基于通用功能要求，在架构设计时选择成熟度高的CBB组件，可显著提高产品的稳定性和可靠性，减少质量问题发生。同时，CBB组件的标准化特性使得质量检测流程简化，实现检测标准的统一，提高了质量控制的效率。

企业在CBB管理体系建设过程中，常常面临产品与技术规划、通用性需求管理、成本与设计平衡的多重挑战。具体从产品与技术规划层面来看，产品规划、平台规划、技术开发与公司战略规划需要紧密协同，以确保CBB策略与企业总体战略相匹配。然而，大多数中小型企业缺乏企业级的CBB产品及技术的中长期战略规划流程，也缺少相关的角色岗位。为破解这些难题，企业可引入金蝶云·星空PLM系统的产品路标和技术货架功能，该功能可以将规划结果数据化、可视化，为CBB规划提供数据源头。
从通用性需求管理层面来看，解决CBB规格定义及管理难题的关键在于建立一套全面、系统的需求管理体系。企业应着手建立需求数据库，实现从市场需求、客户需求到产品实现、验证的全链条闭环管理。通过深入分析、梳理和归纳需求，结合功能架构设计，确保CBB规格能够系列化、标准化，提升通用性和灵活性。金蝶云·星空PLM系统提供需求管理模块，支持收集企业内外对产品市场、技术、供应、制造、安装、维护等各方面的需求，并对需求进行汇总、分析，跟踪需求落实过程。
从成本与设计平衡层面来看，在CBB组件的应用过程中，实现研发效率与成本控制的双赢是企业追求的目标。利用金蝶云·星空PLM+ERP一体化平台的优势，企业可以实施精细化管理。一方面，通过PLM系统分析CBB模块的利用率，评估其对产品开发周期的缩短和效率提升的贡献；另一方面，无缝集成ERP系统，调用成本数据，对应用CBB组件的BOM进行成本效益分析。这种双轮驱动的策略有助于企业在设计创新与成本控制之间找到最佳平衡点，确保CBB策略的经济性和可持续性。
目前，金蝶云·星空PLM已经帮助多个企业落地CBB管理体系，显著提升研发效率与成本控制。以某电子行业客户为例，该企业通过引入金蝶云·星空PLM系统，成功构建了电子专业学科的CBB功能架构组件，并在新产品研发过程中大量调用通用、标准的CBB组件，实现研发效率的提升和产品成本的明显下降。相较于传统手工管理，数据查询效率提升90%，单位时间内新物料增长率下降25%、设计变更减少15%。

金蝶云·星空PLM系统在企业CBB管理的全过程中，通过提供分类存储、需求管理、异步开发支持、数据统计分析等功能，以及辅助制定激励措施，有效促进了CBB的构建、共享和应用，提升了企业的研发创新效率。具体而言，金蝶云·星空PLM系统作为CBB管理的关键支持工具，主要遵循以下步骤：
1、设立CBB管理组织架构。企业需要明确CBB管理的归口部门和相关岗位，以确保CBB策略的顺利实施。
2、搭建CBB组件的共享数据货架。基于金蝶云·星空PLM系统，企业构建内容包括：
分类与层次化：将CBB模块和平台按层次进行分类，形成清晰的货架数据分类，便于后续管理和使用。
数据存储与特征化：将企业定义好的CBB组件数据存储在金蝶云·星空PLM系统中，系统支持为不同类型的组件定义详细的特征信息和关联信息，如技术参数、物理特性、成本、质量标准等，以及通用需求、功能架构特点、供应商种类和交期等关联数据，从而支持研发人员在产品包需求定义过程中的高效信息检索和合理PBS产品分解结构的搭建。
3、CBB的设计和开发。实际上，企业开发CBB组件一般有两种方式，一种是根据市场、业务及技术需求，开发权限的CBB组件，另一种是通过对历史数据梳理，将原来的专用件转化为CBB通用组件。针对开发全新CBB组件，金蝶云·星空PLM系统提供的支持主要体现在：
产品路标与技术规划：辅助企业实现产品路标及技术规划，搭建产品路标和技术货架，明确CBB组件的中长期战略规划。
需求管理：从市场需求管理和正向研发V模型理论两个维度出发，支持企业梳理分析通用需求，并将其发布到产品路标和技术货架，作为CBB组件的需求输入。金蝶云·星空PLM系统提供需求管理、产品路标规划、功能架构定义等功能，确保CBB组件从源头抓起，实现精准定义和管理。
异步开发模式：遵循IPD思想，支持企业采用异步开发模式，构建相应的平台策略及体系结构，以便在整个公司层面实现共享器件及零部件的共用。金蝶云·星空PLM系统支持异步开发模式管理模式，针对CBB组件开发类型定义独立的开发流程模板，实现与产品开发流程的并行工作。
历史数据转化：借助星空PLM系统的数据统计分析，辅助企业从历史物料中筛选出具备通用性、高借用比率和成本效益的专用件，转化为CBB通用组件。
4、共享CBB组件及使用的激励办法。为确保CBB组件的有效利用，金蝶云·星空PLM系统提供多种管理度量手段，支持企业通过考评制度激励技术人员和产品开发团队重用CBB。例如，通过系统对物料/BOM进行标准化审查流程；通过系统统计产品中通用件的比例；通过系统统计单位时间内新物料生成的数量和比例；统计分析新物料成本和产品总成本的占比。

由于历史原因，中国制造业企业中有70%仍停留在逆向产品研发层面，其研发流程多从测绘、复原和仿制的详细设计着手，未曾涉足正向研发V模型理论中的核心阶段，如需求定义、功能架构设计、物料架构设计等，这些阶段对于产品功能和性能具有决定性影响。由于仅停留于表面模仿，缺乏深入理解，企业的创新能力受限，跟踪仿制、变形设计等研发模式难以创造出超越原型的产品，最多只能研发出二流产品。
因此，企业要想实现创新，就必须采用正向研发模式。而功能架构设计阶段是从创新角度规划CBB组件的关键环节。目前，多数中小型企业尚不具备正向研发能力，因此在CBB体系建设上主要依赖对历史数据的整理，即通过分析历史数据，借助借用率、性能、技术指标等手段，将专用物料转化为CBB通用物料。然而，这种方法的一大弊端是难以推动产品和技术创新。
鉴于以上分析，从长远来看，企业应选择正向研发V模型的道路，从创新角度出发，系统性地规划和开发CBB组件。在这方面，金蝶云·星空PLM凭借基于V模型的需求管理、产品规划和技术货架搭建等相关应用，为企业CBB业务的创新与升级提供了坚实支撑：

1、构建需求池：金蝶云·星空PLM助力企业搭建需求池，系统整理和归纳用户的共性需求，作为CBB组件定义的需求输入，确保CBB组件开发紧贴用户需求脉搏。
2、功能架构设计：在功能架构阶段，金蝶云·星空PLM系统引导企业以平台化、通用化为导向，对技术、功能及接口进行系列化定义，并将其映射到具体的物料架构模块上，最终输出标准化的通用组件物料，增强产品的复用性和可扩展性。

3、产品与技术货架的协同构建：金蝶云·星空PLM系统支持企业搭建产品和技术货架，定义产品路标和关键CBB功能项，作为全新CBB组件研发的输入。
4、利用CBB组件加速新品研发：在新产品研发的功能架构设计、物理架构设计、详细设计等每一个阶段，金蝶云·星空PLM均能实现无缝对接，支持企业调用CBB组件库中的对应功能项、模块和物料，提高企业研发效率并降低产品成本。

展望未来，金蝶云·星空PLM系统将持续深化与CBB的融合。一方面，通过在金蝶云·星空PLM系统中引入AI技术，优化基于正向研发V模型理论的需求全生命管理，为CBB组件建设提供更加合理且智能化的需求输入；同时，基于AI技术从多价值维度，综合PLM/ERP的数据，找出最适合当前管理需要的CBB组件。另一方面，还将基于金蝶云·星空PLM系统提升用户在调用CBB组件数据的体验，实现从数据被动检索到情境化知识主动推送的转变，全面推动企业研发管理的智能化升级，助力企业在快速变化的市场中保持竞争优势。（ 本文转自eworks）